隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和水資源的短缺，使用膜處理技術(shù)處理鋼鐵生產(chǎn)的廢水回用或者再利用成為鋼鐵廠常規(guī)技術(shù)。反滲透膜化學(xué)品使用在膜系統(tǒng)的預(yù)處理、反滲透的阻垢、清洗以及系統(tǒng)殺菌，保證膜系統(tǒng)的正常運行。

    在該案例中，水質(zhì)的特點為焦化廢水生化處理和焦化廢水微波處理后的產(chǎn)水。采用的工藝流程為：焦化廢水經(jīng)過隔油池——氣浮——缺氧——厭氧——好氧生化處理工藝后進(jìn)入微波系統(tǒng)，微波處理后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器——無閥濾池——管道過濾器——外壓超濾裝置——保安過濾器——反滲透設(shè)備——循環(huán)水。

    水質(zhì)特點：高污染廢水，氨氮高；有時會帶油，且碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣結(jié)構(gòu)趨勢明顯，高磷，錳。

    微波處理工藝出水水質(zhì)要求如下：

pH：7.41，TDS:2700-3500mg/L,CODcr59.4mg/L，BOD5:10.6mg/L，硫酸根：1020-300ppm，鈣離子硬度：638ppm碳酸鈣，總硬度：257ppm碳酸鈣，堿度：158-200ppm碳酸鈣，磷酸根以總P計0.71ppm，氯離子：162ppm，硅<10ppm，啟其它離子鋇，鍶小于0.1ppm，有時錳較高達(dá)0.7ppm。

    設(shè)計需要投加的反滲透膜化學(xué)品有：在多介質(zhì)過濾器前投機(jī)愛混凝劑PAC，超濾裝置前投加次氯酸鈉，反滲透設(shè)備前投加阻垢劑，還原劑，非氧化性殺菌劑。

    焦化廢水是鋼鐵行業(yè)最為難處理的廢水，此廢水回用使用膜技術(shù)室業(yè)內(nèi)公認(rèn)的難題，反滲透往往在極短的時間由于污堵嚴(yán)重而無法清洗，最終報廢。主要原因是焦化廢水中含有酚類等雜環(huán)高分子有機(jī)物在廢水生化過程中無法降解或者降解不充分造成對反滲透污堵。同時我們在進(jìn)行化學(xué)品應(yīng)用和維護(hù)服務(wù)中，對從微波進(jìn)水，產(chǎn)水，超濾入口水質(zhì)比較分析發(fā)現(xiàn)，微波出水大部分時間PH在6-7之間，含酚類大致可在1ppm以下。CODcr值非常不穩(wěn)定，較低時可以小于30ppm，且較高時可達(dá)60-70ppm。油在2ppm以下，整個水質(zhì)波動隨其廢水處理生化段處理效果變動較大。且進(jìn)入反滲透純水設(shè)備水質(zhì)侮辱性仍比較強。

    目前此系統(tǒng)已運行近1年，從反滲透性能看，反滲透膜化學(xué)品很好控制了超純水設(shè)備系統(tǒng)的無機(jī)鹽沉積，考慮到系統(tǒng)中長期有油，其污染問題可能導(dǎo)致生物膜產(chǎn)生，每周添加30ppm的反滲透膜化學(xué)品半小時。添加反滲透膜化學(xué)品控制ORP小于200mv。從反滲透運行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后分析可以看出流量在運行前半小時下降較快，達(dá)10%左右，隨后即緩慢下降，在一個半月后大致流量可降低20%左右。壓差逐漸升高但并不大，脫鹽率幾乎不變。表現(xiàn)出明顯有機(jī)物污特征。運行一個半月清洗，采用先堿洗后酸洗，分段，浸泡和高/低流量交替清洗的方式。